En 2004
- Finition partielle de l'installation "Sablerie pour le Chantier de moulage machine".
- Agrandissement et réaménagement du local "Noyautage" (réimplantation complète du dit local).
- Installation de la nouvelle machine à tirer les noyaux BICOR 3200 et rétrofitage des deux anciennes commandes numériques.
- Début de l’aménagement du nouveau local d'essai pression et d'étanchéisation ainsi que du local technique pour les nouveaux vestiaires.
- Fermeture et aménagement sommaire du futur secteur "Modelage".
- Finition de l’aménagement du local du personnel
- Début de l'agrandissement et de l'aménagement du nouveau local "Maintenance"
- Achat de 2 nouveaux compresseurs SERVA TECHNIK et ré-aménagemnet du local compresseur en réaffectant un des compresseurs SULLAIR comme compresseur de réserve
- Achat d'une installation de stockage palettes STOPA pour aménagement futur dans l’Atelier mécanique, y compris son démontage
- Achat véhicules et moyen de manutention
- Achat d’un central téléphonique Ascotel avec réseau mobile, y compris installation et montage
- Poursuite de la mise en œuvre de la gestion informatisée de l'administration et de la production.
- En continuation des investissements des années précédentes, introduction de la saisie des heures de présence par le système numérisé et à badge NIKLAS
En 2003
- Finition de la construction du bâtiment de 2 étages jusqu'au locaux des transformateurs et des compresseurs (entrée du futur bâtiment administratif non incluse).
- Aménagement du local du personnel.
- Aménagement provisoire de nouveaux locaux pour le stockage des modèles.
- Aménagement de nouveaux locaux pour le stockage des pièces de rechanges et de maintenance.
- Nouvelle sablerie EIRICH pour le sable à vert (chantier de moulage machine).
- Implantation et construction de la structure métallique pour la sablerie susnommée et montage de la dite installation.
- Achat d'une nouvelle machine à tirer les noyaux BICOR 3200 avec rétrofitage des deux anciennes commandes numériques.
- Aménagement de diverses installations de fonderie et de mécanique.
- Poursuite de la mise en œuvre de la gestion informatisée de l'administration et de la production.
- Restructuration du réseau informatique par l'achat d'un nouveau serveur résultant d'un concept de 5 serveurs physiques et 10 serveurs virtuels en regroupant les différentes applications informatiques par types d'applications et compatibilité sur chacun d'eux.
En 2002
- Continuation de la construction du bâtiment de 2 étages jusqu'au locaux des transformateurs et des compresseurs pour y implanter, entre autres, le local du personnel, les bureaux d'exploitation, le service d'essai pression et d'étanchéisation et un nouveau modelage.
- Poursuite de la mise en œuvre d'une gestion informatisée de l'administration et de la production axée sur une future connexion on-line au travers le réseau Internet et par la mise en œuvre de résultats statistiques détaillés par client, produits, etc. ….
Introduction de ces résultats dans des tableaux dynamiques. - Rachat de matériel d'occasion divers (four micro-onde, bureau container & divers matériel de classement.
En 2001
- Dédoublement de la puissance électrique des moyens de fusion par l'implantation d'une seconde armoire VIP de puissance 1000 kw d'INDUCTOTHERM ainsi que d'un second transformateur au seul usage de la fusion.
- Achat de divers véhicules d'usine.
- Sur le plan informatique, au niveau software, le passage à Windows 2000 Professional ainsi que l'achat des licences de la chaîne bureautique Office XP. Sur le plan hardware, implantation de 3 nouveaux serveurs DELL (application, session et firewall) ainsi qu'une photocopieuse-imprimante connectée sur notre réseau informatique.
Modification du dit réseau en "Client-serveur" et "Terminal-serveur".
Intégration de Simultan (commerce) et Niklas (gestion des heures). - Poursuite de la mise en œuvre de la gestion informatisée de l'administration et de la production.
- Achat d'une fraiseuse d'occasion à tête universelle "TOS" mod. FGS 50/63 avec une table de 1800 x 630 mm.
- Rachat de matériel d'occasion suite à la fermeture de 2 entreprises touchant aux secteurs fonderie et mécanique.
En 2000
- Implantation d’une machine à couper les masselottes.
- Installation d’une machine à compresser les copeaux d’usinage.
- Aménagement d’un local provisoire pour l’étanchéisation de pièces spécifiques de fonderie et pour les essais pression (futur local "Maintenance & Réparations")
- Migration informatique au niveau du réseau et installation de nouveaux composant hardware
- Introduction d’une nouvelle gestion informatisée de l’administration de tout le secteur de "Fontes de voirie".